Ketahanan korosi pipa baja galvanis ing China
Amarga hot-dip galvanis pipa baja mulus iku hot-dip galvanis, jumlah galvanis banget dhuwur. Kekandelan rata-rata lapisan galvanis luwih saka 65 mikron, lan resistensi karat beda banget karo pipa galvanis panas. Produsen pipa galvanis biasa diijini nggunakake pipa galvanis sing adhem minangka pipa banyu lan gas. Lapisan galvanis pipa baja galvanis kadhemen minangka lapisan elektroplating, lan lapisan seng dipisahake saka landasan pipa baja. Lapisan seng tipis, lan lapisan seng mung dipasang ing matriks pipa baja, sing gampang tiba. Mulane, resistance karat sawijining miskin. Ing omah anyar, dilarang nggunakake pipa baja galvanis sing adhem minangka pipa baja sumber banyu. Sawise pickling, API pipo baja rapi di resiki ing amonium klorida utawa seng klorida solusi banyu utawa amonium klorida lan seng klorida campuran banyu tank solusi. Kanggo njamin kualitas, elektro galvanizing (cold plating) biasane ora digunakake. Mung sing Enterprises cilik karo ukuran cilik lan peralatan lawas nggunakake elektro galvanizing, mesthi, rega relatif murah. Kamentrian konstruksi wis resmi ngilangi pipa galvanis kadhemen sing mundur, sing ora bakal dadi elektro galvanis ing mangsa ngarep. Iku kanggo nggawe logam molten nanggepi karo matriks wesi kanggo gawé lapisan alloy, supaya minangka kanggo gabungke matriks lan lapisan. Hot dip galvanizing kanggo pickle pipo baja pisanan, supaya mbusak oksida wesi ing lumahing pipo baja, lan banjur ngirim menyang hot dip galvanizing tank. Hot dip galvanizing nduweni kaluwihan saka lapisan seragam, adhesion kuwat lan umur layanan dawa. 1. Unit plate medium: utamané mrodhuksi piring sudhut lan nglukis kanggo produksi longitudinal submerged busur gandheng pipe. The longitudinal submerged busur gandheng pipe kualitas dipercaya lan digunakake digunakake ing baris utama transmisi tekanan dhuwur lenga lan gas.
Pabrik Steckel:Pabrik Steckel kalebu pabrik roughing reciprocating lan pabrik finishing reciprocating 4-dhuwur. Loro pabrik coil panas dipasang ing garis conveyor ing loro-lorone pabrik finishing. Tabel roller output biasane kalebu sistem cooling laminar lan stasiun coiling. Ing pabrik steckel, sajarah thermomechanical saka kabèh dawa stainless steel stamping pipe fittings owah-owahan Ngartekno, utamané ing produksi mikro stainless steel stamping pipe fittings sikut, kang banget mengaruhi jurusan recrystallization, wutah gandum lan udan ing pagawean. pabrik, lan mimpin kanggo owah-owahan drastis ing microstructure final lan sifat saka kabèh dawa fitting pipe sikut stamping stainless steel
Pabrik semi kontinyu:kalebu 1 pabrik Steckel lan 5 pabrik finishing. Ing pabrik rolling semi kontinyu, rolling panas fitting pipe ing finishing pass ateges pancet saka siji mburi kanggo liyane. Wektu antarane pass ing pabrik finishing biasane kurang saka 3S.
CSP terus-terusan casting lan rolling:kanggo baja mangan karbon rendah ngemot niobium, vanadium lan titanium komposit Microalloying ing jalur produksi CSP, rolling kontrol sing cocok, cooling kontrol lan pangolahan coiling bisa mesthekake yen sifat mechanical lan microstructure fitting pipe ketemu syarat technical saka modern X60 stainless steel stamping siku lan tren pangembangan modern stainless steel stamping pipa fittings. CSP terus casting lan Rolling line produksi wis dikembangaké X60 stainless steel stamping sikut fittings, nalika manufaktur CSP liyane ing Amerika Serikat lan luar negeri wis dikembangaké lan diprodhuksi dhuwur-bahan stainless steel stamping sikut fittings X60, X65 lan malah X70. Fitur proses yaiku ana segregasi tengah ing slab tipis casting terus. Ngilangi pemisahan tengah ing slab tipis casting kanthi pipa baja mulus galvanis minangka masalah teknis utama kanggo nambah kualitas fitting siku stamping stainless steel. Piring digunakake kanggo stainless steel stamping siku utamané digunakake A3 lan 16Mn diprodhuksi dening Angang lan manufaktur liyane ing taun 1960-an lan 1970-an. Kanthi Tambah diameteripun pipe lan meksa transmisi, Kekuwatan plate fitting pipe ora bisa ketemu syarat. Sawise taun 1980-an, kabeh pabrik bagean pipa las petroleum wiwit nggunakake piring baja pipa sing diprodhuksi miturut standar API Amerika. Ing wektu kasebut, amarga teknologi sing durung diwasa produsen piring siku stainless steel domestik, piring sing diimpor utamane digunakake.
