Produksi macem-macem tabung padhang presisi
Pipa presisi minangka jinis pipa baja sing lancar kanthi presisi dhuwur lan padhang dhuwur sing diprodhuksi dening gambar kadhemen utawa proses rolling kadhemen. Diameter internal lan eksternal bisa akurat nganti 0.2mm. Iku ora mung njamin kekuatan mlengkung lan torsional, nanging uga bobot entheng. Mulane, digunakake digunakake ing Pabrik bagean mechanical tliti lan struktur engineering. Iki uga umum digunakake ing produksi macem-macem senjata konvensional, laras, cangkang, bantalan, lsp.
Bahan umum yaiku 10 #, 20 #, 35 #, 45 #, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 16Mn, 27SiMn, 304, 201, 310S, baja struktural karbon berkualitas tinggi.
1. Diameter njaba sing luwih cilik.
2. Presisi dhuwur lan bisa digunakake kanggo produksi batch cilik.
3. Produk sing ditarik kadhemen duwe presisi dhuwur lan kualitas permukaan sing apik.
4. Area salib pipa baja luwih kompleks.
5.Pipa baja nduweni kinerja sing unggul lan logam sing padhet. Cara inspeksi bisa nggunakake banyu soapy kanggo ngilangke joints saka tungku annealing kanggo ndeleng apa ana bocor online; Antarane wong-wong mau, panggonan sing paling kamungkinan kanggo uwal gas iku panggonan tungku annealing mlebu lan metu saka pipa. Dering sealing ing panggonan iki gampang banget kanggo nyandhang, mula kudu dipriksa lan diganti kanthi kerep. Skema proses pretreatment pipa baja presisi sadurunge mlengkung kadhemen diterusake; Efek normalisasi suhu, wektu ditahan lan mode pendinginan ing struktur mikro lan sifat mekanik pipa feed ditliti lan dianalisis; Proses normalisasi konvensional pipa baja presisi ditemtokake: suhu pemanasan yaiku (890 ± 10) ℃, lan pendinginan hawa sing kasebar sawise ditahan 6min. Proses normalisasi konvensional bisa ngilangi struktur widmanstatten pipa baja presisi, nggawe pencocokan kekuatan ngasilake lan kekuatan tensile luwih wajar, lan nambah rasio kekuatan ngasilake σ S / b σ ≤ 0,78, elongation 5 δ ≥ 30%, nambah banget kinerja mbentuk kadhemen lan supaya kadhemen mlengkung cracking. Koefisien ekspansi bisa ditulis kanthi volume utawa dawa, biasane dawa. Kapadhetan Kapadhetan zat yaiku massa per unit volume zat, ing kg / m3 utawa 1B / in3. Kaku tensile residual utamané asalé saka kaku tensile residual diprodhuksi dening peralatan nalika welding.
Saiki, annealing sawise cooling welding digunakake digunakake ing engineering kanggo ngilangke kaku ampas, lan cooling kirim welding minangka proses penting saka generasi kaku ampas. Cara iki ora mung mbuwang energi, nanging uga gampang ngasilake stres residu las sing gedhe. Perawatan panas pasca las minangka teknologi anyar kanggo ngilangi stres sisa. Pipa baja presisi kudu dipanasake nganti suhu perawatan panas kirim sadurunge welding, lan weldment kudu terus dipanasake kanggo njaga suhu kasebut sajrone welding. Sawise welding, iku bakal terisolasi karo katun insulating kanggo kelangan alon. Quenching bisa nambah kekuatan lan atose pipa baja, nanging nyuda plasticity. Agen quenching sing umum digunakake ing quenching kalebu banyu, lenga, banyu alkalin lan larutan uyah. Tempering pipa baja presisi reheats pipa baja presisi sing wis dipateni nganti suhu tartamtu banjur adhem kanthi cara tartamtu, sing diarani tempering. Tujuane kanggo ngilangi stres internal sing diprodhuksi dening quenching, nyuda kekerasan lan brittleness, lan entuk sifat mekanik sing dikarepake. Tempering dipérang dadi tempering suhu dhuwur, tempering suhu medium lan tempering suhu rendah. Tempering asring digunakake ing kombinasi karo quenching lan normalizing. Perawatan quenching lan tempering cara perawatan panas tempering suhu dhuwur sawise quenching diarani quenching lan tempering perawatan.
